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承压保温水箱容器的焊接:
3.3.1、舟山当地施工人员应严格按照图纸及焊接工艺规程的要求进行施焊。
3.3.2、舟山当地正常情况下,DN≥1000,δ≥8的容器A、舟山当地B类焊缝可优先使用自动焊;DN≥600,δ≥8的容器A、舟山当地B类焊缝,外圈可使用自动焊,内圈使用手工焊。
3.3.3、舟山当地C、舟山当地D类接头的焊脚高度,在无图样规定时,取焊件中较薄者之厚度,补强圈的焊脚高度,当厚度﹥8mm时,其焊脚高度等于补强圈厚度的70%,且不小于8mm;当厚度≦8mm时,其焊脚高度等于补强圈厚度。C、舟山当地D类接头焊缝与母材应呈圆滑过渡。
3.3.4、舟山当地对焊接接头系数ф=1的容器及不锈钢容器,其焊缝表面不得有咬边,其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边总数不得超过该焊缝长度的10%。



本规程适用于我公司一、舟山当地二类压力容器、舟山当地类外压力容器(正文中简称容器)及管壳式换热器(正文中简称承压保温水箱)的制造。常压容器的制造及容器、舟山当地换热器的修理可参照执行。
本规程根据GB150-1998《钢制压力容器》、舟山当地GB151-1999《管壳式换热器》、舟山当地HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》、舟山当地《压力容器安全技术监察规程》(1999)的有关规定,并结合我公司几年来压力容器、舟山当地换热器制造经验和现有装备能力而制订。对于制造较复杂的、舟山当地大型的、舟山当地有特殊要求的容器设备,应由公司技术总负责人、舟山当地技术管理部门、舟山当地技术人员及有经验的工人师傅一起讨论研究,制订出具体可行的施工方案进行施工。
施工人员在施工过程中,应严格按图纸和工艺卡要求进行施工,如因图纸错误或加工制作误差等原因影响到零部件组装,应及时与工艺人员取得联系,以求问题解决。

