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模具控温模温机主要作用是：
1、玻璃钢SMC模具控温模温机加热可以提高入模时的料温，缩短物料达到 流动性的时间和成型周期。
2、提高物料内部温度的均一性，缩小物料与模具之间的温差，提高物料流动性的均匀程度，从而能降低模压成型压力，提高制品的物理机械强度。
3、模温机加热能进一步减少水分及挥发物含量，可以降低模压压力。
由于玻璃钢成型对模具温度要求比较高，普通的电热管加温方式很难满足产品成型要求，主要问题是电热管加温时模具各个点的温差较大，从而造成产品不稳定。对玻璃钢产品成型来说，控制材料的浪费就是控制模具温度，控制产品的合格率就是控制模具温度的稳定性。
3. 确定成型方法
采用直压法、铸压法还是注射法。
4、选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具 厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。
要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
5. 具体结构方案
（一）确定模具类型
如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。
（二）确定模具类型的主要结构
选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在 可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
钜顺模具制造厂是经肇庆工商局批准成立的专业从事 肇庆盖板模具生产和销售的大型厂家。面对 肇庆盖板模具市场日益激烈的竞争，公司员工将一起创造、接受挑战，在诚信、敬业、奉献的精神指导下，将公司推上一个更高的层次！
钜顺玻璃钢模具生产技术熟练，急流槽模具，玻璃钢模具，水泥玻璃钢模具，高速玻璃钢模具专业生产各种高速公路预制件玻璃钢模具，急流槽设计为U型，所以也叫U型槽玻璃钢模具急流槽玻璃钢模具采用数脂，产品内壁光滑，模具拆卸方便，生产速度快，采用震动平台震动成型，工艺简单，野外可操作，搅拌机加震动平台即可批量生产，可以沿着高速公路施工铺设是理想急流槽预制块钢具。水泥急流槽广泛用于高速公路排水沟槽使用，急流槽设计为U型所以也叫U型槽，每天道路的设计图纸不用，尺寸也不一样，因为用量都 不大，所以采用玻璃钢模具生产效果好速度快。急流槽玻璃钢模具可拆卸组装增快了生产速度，脱模简单方便，野外生产只需搅拌机和玻璃钢模具即可批量制作，工艺简单，投资小速度快是急流槽玻璃钢模具的优势所在！水泥急流槽用于高速公路和高速铁路排水使用，一般形状为U型，所以急流 俗称U型槽，急流槽采用玻璃钢模具预制成型，应用广泛，根据每条高速设计图纸不同，尺寸不同，钜顺专业生产各种急流槽玻璃钢模具，丰富的经验，加上先进的设备和 的管理，
1、设备
采用喷射设备涂敷模具胶衣是模具制造工艺中一个重要环节。适宜的喷射压力对避免多孔和胶衣流挂、胶衣分色等现象有重要影响。
我们目前使用的871喷枪，在喷枪壶里，固化剂通过手动混合，保证了准确的比例，但喷枪喷出的扇形混合物的分布产生一非常细的雾化效果，喷涂的速度比泵送系统慢，其工作时间受到原料凝胶时间的限制。
2、模具胶衣的检验
模具胶衣的贮存期是要求非常严格的指标，依照胶衣供应商的建议是十分重要的，大多数情况下，生产者能够保证胶衣从包装到一特定时间的使用质量。因此，生产者与检查者应经常检验每桶胶衣的生产日期或日期编号，以便确认胶衣是否在有效的使用期内。
⑴ 混合
在使用前用一气动搅拌器彻底搅拌每一桶模具胶衣，并确保桶里所有的材料都得到完全的混合，然后，允许胶衣停留几分钟以恢复到它自身的黏度，再进行使用。
⑵ 温度
核实胶衣的温度在21~28℃范围内，该温度是制模工艺要求的适宜温度。
⑶ 凝胶时间
每桶模具胶衣的凝胶时间、供应商都有明确规定。模具胶衣进厂后，质检部门必须核实凝胶时间，即
A、样品应达到标准的测试温度25℃；
B、加入指定数量的固化剂并混和均匀；
C、记录下从固化到加入到凝胶的时间。
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